據統計，2004年我國氯化聚乙烯生產廠家有60多家，總年產能力約19.5萬噸，大多采用水相懸浮法生產。其中，萬噸級以上生產廠家有7家，年產能力合計13.9萬噸，約占全國氯化聚乙烯產能的71.3％；年產能力在3000～6000噸的生產廠家有9家，合計產能為3.75萬噸，約占總產能的19.2％；其余均為3000噸級以下生產裝置。山東濰坊亞星集團有限公司7萬噸級裝置是目前國內最大的氯化聚乙烯生產裝置。
近年來，隨著我國氯化聚乙烯產能不斷增長，產量也在同時增加。1995年全國氯化聚乙烯產量只有2.5萬噸，2001年達到9.8萬噸，2002年達10萬噸，2003年進一步增加到11.5萬噸，2004年達12.5萬噸。
目前，氯化聚乙烯已成為增長速度最快的高分子材料之一，在塑料、建材、電氣、醫藥、農業、橡膠、油漆、顏料、輪船、造紙、紡織、包裝等行業用途廣泛。
但是，目前我國氯化聚乙烯產能已經大于需求，特別是在其主要應用領域--抗沖改性方面已經出現嚴重供大于求局面。加上將受到ACR等性能更先進的抗沖改性劑的沖擊，未來氯化聚乙烯市場份額增長幅度將不會太大。因此，建議國家有關部門加強宏觀調控，限制盲目新建或擴建氯化聚乙烯生產裝置，避免發生無序競爭。筆者認為，要在加強對現有生產裝置完善和改進，提高產品質量，降低生產成本的同時，注意以下幾點：
注意品種均衡發展，積極開拓新市場要努力擴大氯化聚乙烯在電線、電纜、防腐涂料以及ABS樹脂改性方面的應用。同時，進一步拓寬國外市場，特別是美國、歐洲、日本、韓國和東南亞等市場。
加快噻二唑硫化劑和相應活性劑（促進劑）的開發目前我國氯化聚乙烯所用活性劑大多為進口產品，由于價格過高，限制了其推廣應用。如何獲得價格較低、性能較好的國貨已是當務之急。目前，我國已實現國產化的助劑包括氰尿酸三烯丙酯（TAC）、異氰尿酸三烯丙酯（TAIC）、三苯甲烷三異氰酸酯（TPMTI）等。而在電纜和膠管行業，耐熱和耐寒增塑劑等方面都有待開發。
加大固相法研發力度固相法與懸浮法相比，具有"三廢"少、設備腐蝕輕、生產成本低、產品種類多等特點。因此有關企業應積極與相關高等院校合作，進一步加大對固相法的研發力度，對粘結和燒結等工業化難題進行攻關，使其成為具有國內自主知識產權的技術。
加快專用聚乙烯的生產和開發氯化聚乙烯性能與所用原料--聚乙烯有關。因此，生產氯化聚乙烯的企業可與生產聚乙烯的企業合作，共同研發氯化聚乙烯生產所需的專用聚乙烯，以增加產品牌號，使產品系列化、專用化。另外，目前我國生產氯化聚乙烯的原料---高密度聚乙烯在質量方面還不能滿足要求，基本依賴進口。同時，在數量上，國產專用高密度聚乙烯也不能滿足需求。因此，我國應加快氯化聚乙烯原料--專用高密度聚乙烯的生產和開發。
