專家為我國皮革化工指點迷津
時間:2005-09-07
皮革化工是皮革工業支柱產業之一。經過近50年發展，特別是改革開放以來，皮革化工已成為我國重要的創匯產業之一。目前，我國生產的不同類型、不同型號制革化工材料達600種以上，但仍不能滿足國內制革業和人們生活的需求，特別是隨著市場對高檔、時尚皮革的需求漸旺，我國皮革化工材料在品種、性能、質量等方面都不能滿足發展的需要，與世界先進水平相比存在很大差距。
據有關方面統計，2000年我國各類皮化助劑產品（包括合成鞣劑、礦植物鞣劑、加脂劑、涂飾劑、各種皮革特殊助劑等）總需求量在21萬噸以上，而國內自給率僅占50％～60％，仍有40％～50％要靠進口來彌補。但是，這并不是說我國皮化助劑的生產能力不夠，而是產品結構不合理。
近幾年，我國采用進口皮革化工材料的制革企業日益增多，入世后這一現象將會愈加突出。如何在引進國外皮革化工關鍵材料的同時，帶動我國皮革化工材料發展，促進皮革產品質量提高及在國際市場上的競爭能力，有關專家指出，加大技術含量，提高產品質量和檔次，加速皮革化工精細化、商品化、規模化進程，是我國皮革化工行業的當務之急。
一是要加快我國皮革化工技術精細化過程。首先要以入世為契機，加快我國皮革化工由仿制到創新的轉變，研制有自主知識產權的皮化產品。
皮革化工產品屬于專業化學品，和其它精細化學品一樣具有批量小、品種多、產品質量要求嚴、技術含量高、附加值較高的特點。皮革化學品的創新需要合成大量化合物，并經過應用性能測試，找出關鍵結構化合物，經過修飾分子，再合成，再應用，逐漸優化分子結構，優化生產工藝和應用工藝，這些程序難度大，費用高，但如果成功效益也大。根據我國目前的國情，專家建議，可采取在不侵犯別人專利的情況下，借鑒別人的成果，在分子上加以改造，尋找作用機理相似，同時附有某功能的產品。如成都科技大學的專家在鉻粉的基礎上深化研究、開發，研制出KMC系列產品，某些功能甚至超過國外產品，從而形成國產皮化材料的品牌。
要重點研制當前市場需求的高檔皮化材料，如耐汗、耐干洗、耐光等多功能復鞣劑，特殊功能的加脂劑，功能齊全的涂飾劑，專用無致癌芳香胺染料及各種專用助劑等。 與此同時，要提高加工設備機械化程度，提高產品質量的穩定性。比如生產皮革染料，國外公司的反應釜都是50～60噸，且都是自動加料、自動控制，而國內設備大都是1噸左右，操作者不少都是沒有經過嚴格訓練的工人，常常造成批與批之間難以保證穩定的產品質量。
二是要加快我國皮革化工產品商品化進程。所謂皮革化工的商品化主要是指對皮化產品的分離純化、復配增效、劑型改造，以及產品的商標、包裝等方面，它是提高產品質量至關重要的環節，但長期以來在我國未被重視。
分離純化對提高產品質量等級非常重要。如生產酸性染料的中間體溴氨酸，一般商品中含量約90％，每噸售價在9萬元左右，如果含量提高到96％，每噸售價將在12萬元，再提純到98％以上，售價可達14萬元。提高原材料的純度，可減少雜色染料，避免色澤發暗的現象。
復配增效技術是用兩種或兩種以上的產品，或主產品與助劑復配出來的，其產品應用效果優于單一產品。如20世紀80年代中期，外國某廠商從我國購買活性黑KN－B，通過加入少量橙色染料后，得到烏黑度高的活性黑5，占領了東南亞市場，排斥了我國的KN－B，取得可觀的經濟效益。這說明商品化在市場競爭中十分重要。
劑型改造也是商品化的一個重要方面。有的染料不能太粗，可由粉末狀產品改制成液狀或微膠囊包封的產品等。如德國巴斯夫公司的RE樹脂復鞣劑是國際皮革界公認的優良復鞣劑，不少國內技術人員曾進行剖析仿制合成，可性能遠不及RE，后才發現是RE內加了一種特殊的助溶劑，使染料顆粒變細而產生好的效。
商品化還包括產品的商標注冊和包裝。皮革化工企業商標注冊關系到企業的無形資產，國外成功的企業的商標注冊通常形成了一個體系，即主商標、子商標、產品商標。拜耳公司聚氨酯樹脂的牌號是Bayerm，巴斯夫公司的陰離子皮革染料產品商標為Lu－ganil，其液體染料的產品商標為Lura－zol。而國內皮革化工企業的產品商標注冊未形成體系化，一旦被人家仿制假冒也不能追究侵犯商標權。另外，我國皮革化學品的包裝是清一色的鐵桶，且多為大包裝，有的包裝標識不清晰，再加上運輸顛簸造成包裝損壞，標識脫落，給使用者帶來諸多不便。國外公司大小包裝兼有，且包裝精細結實，增加了產品的可信程度。
三是要加快我國皮革化工企業規模化進程。目前，世界各大化學品公司都在依據各自的優勢實行強強聯合，重組、改組、兼并，如瑞士汽巴公司和山道士公司把雙方各有所長的精細化學品合并組建新公司；拜耳公司和赫司特公司將其染料部分分離出來組建成Dystar公司，更多的大公司通過將自己不占優勢的精細化學品業務出售、交換等途徑退出市場，發展其技術領先的精細化工領域。
我國20世紀80年代初涌出許多皮革化工企業，這在當時短缺經濟條件下，對緩解皮化材料的供應起到一定作用，但隨著市場經濟的建立和環保的加強，小皮化廠完成了自己的使命。
皮革化工由于要求較高的加工工藝和技術含量，必須打破行業、地區界限，采取改革、改組、改造、兼并聯合等措施，以大企業為依托，組建以資產為紐帶的專業化公司，優化資源配置，形成規模優勢，創出具有世界聲譽的名牌商品。
四是要推廣皮革化工與制革的清潔工藝。1994年德國政府頒布環保新法，禁止生產使用21種芳香胺及百余種染料，這一舉措在世界各國引起強烈反響，也為我國染料界敲響了警鐘。皮革化學品發展不僅要在自身生產中減少環境的污染，同時要為皮革加工的清潔化提供高效環保型的皮革化工產品。如：高吸收鉻鞣劑、無磺脫毛劑、無致癌皮革專用染料、皮革染色高效固色劑、皮革涂層高效交聯劑等。
