記者2月9日在山東張店東方化學股份有限公司看到，目前國內規模最大的1000噸/年2－乙烯基吡啶裝置在這里建成投產，裝置采用的是擁有我國自主知識產權的技術。千噸級產業化項目的建成，標志著我國2－乙烯基吡啶長期依賴進口的歷史結束，并將帶動下游產業健康發展。
2-乙烯基吡啶是合成丁苯吡膠乳不可缺少的重要原料，而丁苯吡膠乳是橡膠工業中輪胎、膠管、傳送帶等制品的骨架材料——纖維簾線、簾布和線繩的浸膠黏合劑。該產品還是用于醫藥、離子交換樹脂和化學膠片等生產的重要化工中間體。近年來，我國橡膠工業的快速發展，有力地拉動了2－乙烯基吡啶的市場需求，目前國內2-乙烯基吡啶的年需求量已達1500噸，但年產量卻一直徘徊在200~300噸之間，該產品80%依賴進口。此外，由于國內企業尚未形成規模化生產，致使生產成本居高不下，在市場競爭中也處于不利位置。
山東張店東方化學股份有限公司牢牢抓住這一商機，充分發揮自身的技術優勢，采用具有自主知識產權的2-乙烯基吡啶專利技術，在不到半年的時間里，建成了這套1000噸/年的生產裝置。
該裝置投產后顯示出諸多特點：一是反應器低溫低壓，安全性高，能有效保證裝置安全、穩定、長周期連續運轉；二是能耗低，凸顯成本優勢。由于采用了新型催化劑，主要原材料單耗下降15%，單位綜合能耗降低20%，同時產品收率提高了1倍以上。與國外產品相比，成本下降了20%。三是工藝流程簡化，生產全過程實現自動化控制，產品純度大幅提高，含量達到99%以上。四是整套工藝路線清潔環保，生產過程不產生廢水廢氣，固體廢棄物實現無害化處理，符合清潔生產的要求。
