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| 長江涂料對涂料用樹脂生產(chǎn)工藝進行生態(tài)化技改 |
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| 2007-8-29 中國聚合物網(wǎng) |
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| 江蘇長江涂料有限公司近年來抓住企業(yè)搬遷的良機，對涂料用樹脂生產(chǎn)工藝進行生態(tài)化技術(shù)改造，不但降低了生產(chǎn)成本，優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，還大幅減少了污染物的排放。
年產(chǎn)7000噸的涂料用樹脂是該公司的主產(chǎn)品之一，以往采用高溫熔融法生產(chǎn)，但該工藝產(chǎn)生廢氣多，且漂油等工序污染嚴重。2004年，公司利用企業(yè)搬遷的契機，對樹脂生產(chǎn)工藝進行了生態(tài)化技術(shù)改造。首先果斷淘汰了污染大的漂油工藝及難降解高消耗的滌綸樹脂、酚醛樹脂等。其次，以溶劑法替代原高溫熔融法的生產(chǎn)工藝，從而降低污染物總量排放，提高樹脂生產(chǎn)的環(huán)保水平。同時，面對化工原材料一再漲價的嚴峻現(xiàn)實，該公司利用同在一個園區(qū)的揚子石化公司做滌綸的落地料——粗對苯二甲酸來代替苯酐，以可再生資源植物油下腳料制成的油酸作為樹脂原料，實現(xiàn)資源的高效利用和循環(huán)使用。在產(chǎn)品品種上，該公司還加大了水性醇酸樹脂類環(huán)境友好型產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)，不但節(jié)省了大量有機溶劑，還減少了可揮發(fā)性有機物(VOC)的排放。配合上述措施，公司又投入了DCS自動化控制系統(tǒng)，提高了樹脂生產(chǎn)裝備水平，增加了投料的準確性和工藝的可追溯性，進一步減少物耗。
長江涂料公司共投入400多萬元進行樹脂生產(chǎn)的生態(tài)化改造，年可利用石化下腳料11000噸，還將樹脂生產(chǎn)過程中的污染物排放量減少了50%。 |
| （責任編輯：藍劍） |
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