| |
| 山東聯(lián)盟化工應用醇烷化技術凈化工藝原料氣 |
|
| 2007-7-26 中國聚合物網(wǎng) |
|
| 1-5月，山東聯(lián)盟化工集團有限公司應用醇烷化等新工藝的新裝置噸合成氨(醇)電耗1150千瓦時，比老生產(chǎn)裝置下降了84千瓦時；噸尿素氨耗576千克、電耗138千瓦時、蒸汽耗1036千克。綜合各項因素，新裝置較老裝置噸尿素成本下降50元左右，僅此一項年可多創(chuàng)效益1500萬元。
據(jù)了解，聯(lián)盟公司以前在凈化合成氨原料氣上一直采用銅洗工藝，用銅氨液來洗滌原料氣中的少量一氧化碳和二氧化碳。這種工藝不僅浪費氨，銅氨液也容易造成環(huán)境污染。該公司一直想對合成氨原料氣工藝進行改進。2005年，聯(lián)盟公司終于找到了合成氨原料氣的凈化新工藝——醇烷化技術。
據(jù)了解，醇烷化技術是由中壓醇化、高壓醇化和高壓烷化3套裝置組成，在8.0-16.0MPa壓力下設置一套中壓醇化裝置，該裝置在此壓力下以產(chǎn)醇為主，可實現(xiàn)1：1-1：10的醇氨比。該工藝在20-31.4MPa壓力下設置一套高壓醇化和一套高壓烷化裝置，在此壓力下，高壓醇化甲醇轉化率達到99%以上，使原料氣中的一氧化碳和二氧化碳幾乎全部轉化為高附加值的甲醇產(chǎn)品。由于轉化率的提高，經(jīng)甲烷化后合成氨補充氣中CH4增加極少，合成氨系統(tǒng)放空氣量幾乎不增加，大幅度提高了有效氣體利用率。 |
| （責任編輯：藍劍） |
|
| 【查看評論】【大 中 小】【打印】【關閉】 |
|
注：本網(wǎng)轉載內容均注明出處，轉載是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點
或證實其內容的真實性。 |
|
| 發(fā)表 對“
山東聯(lián)盟化工應用醇烷化技術凈化工藝原料氣 ”的評論. 標 * 號的為必填項目 |
|
|
 |
|