日前，儀化瓶片生產中心二裝置系統停車大檢修圓滿結束后，到18日，已生產出合格的瓶級切片。
儀化瓶片中心二裝置是國內最先投用、產能最大的瓶級切片國產化設備，開車三年來，裝置運行狀態開始下降。為了提高裝置的運行水平，結合節能減排等方面的技術改造，公司決定對該裝置實施開車以來的首次系統停車大檢修。
為組織好此次大檢修，瓶片中心編制了檢修方案、停開車銜接計劃等，提前做好各項準備。在檢修中，他們抓住最終縮聚反應釜、熱媒系統等關鍵檢修項目，加強檢修工序質量控制，實行項目負責人制，全力確保檢修的深度和質量。運保室、生產技術室技術人員緊盯現場，對檢修全過程進行動態管理,掌握第一手資料，嚴把檢修質量關。各參檢單位嚴格對照檢修規程和設備交出、交回、驗收等各項程序要求，精心檢修，最終確保檢修成功。檢修期間，瓶片中心始終嚴格執行安全生產禁令，進一步規范了進罐、動火、登高等作業環節的票證簽發程序，生技室、黨群室配合裝置人員做好檢修現場安全監督，將違反安全文明檢修規定的現象在現場曝光，并對違章違紀現象視情節予以處罰，把十大禁令和安全措施落到了實處。
在試車階段，專業技術人員每天24小時連續作戰，對現場每臺設備、每根管線、每個閥門，逐系統、分單元進行單機試車和聯動試車，最終確保開車一次成功。
