德國勒沃庫森消息，日前拜耳材料科技公司(Bayer MaterialScience)Makrofol®聚碳酸酯3D金屬薄膜技術(shù)問世。該技術(shù)生產(chǎn)的Makrofol聚碳酸酯薄膜可以呈現(xiàn)出高質(zhì)量的金屬光澤，達(dá)到理想的美觀效果。這也是是聚碳酸酯薄膜技術(shù)首次出現(xiàn)金屬光澤的生產(chǎn)技術(shù)。“這種含有色金屬鉻的聚碳酸酯類薄膜將能夠替代傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷所達(dá)到的鏡面膜效果，并且可以替代傳統(tǒng)的電鍍技術(shù)。”來自拜耳材料科技的薄膜專家Hans Braun先生說。
根據(jù)目前情況來看，電鍍技術(shù)和其配套的設(shè)備對于大多數(shù)企業(yè)來說是一筆成本較高的投資，并且該技術(shù)目前在環(huán)保、健康等法規(guī)面前遇到很多困難，尤其是三廢的排放處理，將在未來大大增加電鍍技術(shù)的成本。而且在技術(shù)角度上，電鍍工藝會(huì)受到電磁輻射的影響，包括工作環(huán)境中的手機(jī)信號(hào)也會(huì)對電鍍涂層產(chǎn)生影響。“而拜耳材料科技的這項(xiàng)新技術(shù)將輕松解決以上出現(xiàn)的難題，因?yàn)槠浼夹g(shù)聚合物技術(shù)，所以根本不會(huì)收電磁輻射的任何影響，而且聚碳酸脂良好的透光性，可以確保其覆蓋下的圖像正常顯示。”Braun接著說。
據(jù)了解，薄膜嵌入成型技術(shù)((FIM)長期成功的應(yīng)用于信息產(chǎn)業(yè)，汽車產(chǎn)業(yè)及其他各種行業(yè)，并具有巨大的潛力。該技術(shù)需要材料供應(yīng)商通零部件開發(fā)商、加工商、模具設(shè)計(jì)商、機(jī)械制造商以及薄膜供應(yīng)商緊密合作，以確保產(chǎn)品最后成型符合客戶需求。
Makrofol®聚碳酸酯3D金屬薄膜技術(shù)能夠提供穩(wěn)定性、精確性與高強(qiáng)度，確保在各類應(yīng)用中均具備出色的質(zhì)量能夠快速成型，較之聚酯(PET)更不易變形。與其它材料相比，Makrofol®聚碳酸酯3D金屬薄膜技術(shù)深度拉伸成型更簡單、牢固、穩(wěn)定，使得每個(gè)成型件的圖形鮮艷，并保持表面光澤度。薄膜內(nèi)應(yīng)力降低使得圖案印刷更為準(zhǔn)確。聚碳酸酯的高機(jī)械強(qiáng)度使您可以使用更薄的薄膜，同時(shí)亦達(dá)到您所要求的效果。
